Ст 0 - неответственные строительные конструкции, прокладки, шайбы, кожухи.
Ст 1 - малонагруженные детали металлоконструкций. Свариваемость хорошая.
Ст 2 - детали металлоконструкций - рамы, оси, ключи, валики. Свариваемость хорошая.
Ст 3 - рамы тележек, крюки кранов, цилиндры, крышки, шатуны. Свариваемость хорошая.
Ст 4 - валы, тяги, крюки, оси, болты (невысокие требования к прочности).
Ст 5 - звездочки, зубчатые колеса, валы, оси (повышенные требования прочности).
Ст 6 - шпиндели, муфты, валы (высокая прочность).
08 кп, 10 - детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, крепеж, цементируемые детали.
15, 20 - малонагруженные детали, работающие на истирание (пальцы, упоры, оси, шестерни).
30, 35 - траверсы, тяги, рычаги, диски, звездочки, валы, оси.
40, 45 - детали повышенной прочности, подвергаемые термообработке (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, храповики, муфты, оси, плунжеры).
50, 55 - зубчатые колеса, прокатные валки, бандажи, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры.
60 - детали с высокими прочностными свойствами (прокатные валки, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов).
09Г2С - для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 ... +450 С°, для ответственных листовых сварных конструкций, в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.
10ХСНД - для сварных конструкций и фасонных профилей в судостроении, вагоностроении, химическом машиностроении.
15ХСНД - детали вагонов, строительных свай, профили судостроения. Обладает повышенной коррозионной стойкостью.
40Х - детали работающие на средних скоростях, при средних давлениях (зубчатые колеса, валы шлицевые, шпиндели).
18ХГТ - детали работающие на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колеса, кулачковые муфты, втулки).
3ОХГСА - высокопрочные детали, ответственные сварные конструкции.
08Х18Н10 - детали, работающие в агрессивной среде при повышенных температурах.
12Х1ВН10Т - для сварных конструкций в разных отраслях промышленности, работающих в агрессивных средах.
65...80,65Г, 50ХФА, 60С2А - рессоры, пружины.
У8А - накатные ролики, отвертки, зенковки, стамески.
У10А - метчики, надфили, матрицы для холодной штамповки, калибры гладкие.
ХГС - валки холодной прокатки, матрицы, пуансоны.
ХВГ - измерительный, режущий инструмент.
Х12, Х12ВМ - для холодных штампов (гибочные, вырубные).
4ХС - штампы горячей высадки.
А12, А20 - сложнопрофильные мелкие детали (шестерни, шпильки, кольца, винты, оси).
А30, А40Т - детали, работающие при высоких нагрузках.
ШХ15 - шарики и ролики для подшипников.
Качество стали определяется механическими, физическими, технологическими свойства.
Предел текучести - напряжение, при котором деформация образца начинает расти без дальнейшего увеличения напряжения (кг/см2).
Предел прочности - напряжение, при котором произошло разрушение образца (кг/см2).
Относительное удлинение - отношение приращения длины образца при растяжении к его первоначальной длине.
Ударная вязкость - способность металла сопротивляться действию удара. Определяется как работа, затраченная на разрушение образца и отнесенная к площади надрезанного сечения.
Плотность - отношение массы вещества к его объему. В среднем плотность стали равна 7,85 г/м3.
Температура плавления - температура, при которой сталь из твердого переходит в жидкое состояние.
Коэффициент линейного расширения - линейная деформация материала при изменении температуры на 1оС.
Свариваемость - способность стали при сварке образовывать неразъемные соединения с требуемыми механическими характеристиками. Свариваемость считается тем выше, чем больше способов сварки может быть применено, шире пределы допускаемых режимов сварки.
Обрабатываемость стали резанием - способность стали подвергаться обработке резанием. Определяется скоростью резания и чистотой поверхности.
Обрабатываемость давлением - способность стали подвергаться обработке давлением. Определяется технологическими пробами на осадку, изгиб, вытяжку и пр.